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Impiegati fin dalla seconda guerra mondiale, i processi di saldatura a filo continuo Mig (Metal-arc Inert Gas) e Mag (Metal-arc Active Gas) permettono una netta riduzione dei costi di lavorazione, con un impatto positivo sul prezzo finale del componente.
La differenza tra questi due procedimenti risiede unicamente nel gas utilizzato per la protezione del bagno di saldatura. La scelta tra la saldatura Mig e Mag non viene, quindi, influenzata dai risultati che desideriamo ottenere, ma dal materiale su cui dovremo operare:
Baldacci Meccanica esegue processi di rimozione del truciolo per ottenere componenti meccanici ad alta precisione secondo il progetto fornito dal committente.
Le lavorazioni di truciolatura, manuali o automatizzate, consentono di ottenere gradi di finitura particolarmente elevati, conformi alle specifiche tecniche previste negli ambiti della robotica e della produzione industriale.
La foratura è una lavorazione meccanica per asportazione del truciolo, che prevede l’impiego di utensili con movimento rotatorio per realizzare fori di qualunque diametro e forma.
Baldacci Meccanica realizza interventi di foratura CNC seguendo il progetto fornito dal cliente.
Baldacci Meccanica è un’azienda di Sarsina specializzata nelle produzioni meccaniche ad alta precisione su progetto fornito dal committente.
Il nostro personale altamente specializzato esegue interventi di strozzatura, fresatura, tornitura ed alesatura.
Le tecniche di lavorazione dei metalli si possono distinguere in due tipologie:
A caldo – Quando il metallo viene lavorato ad una temperatura vicina al suo punto di fusione.
A freddo – Quando il metallo viene lavorato a temperatura ambiente o di poco superiore.
Normalmente, la lavorazione meccanica dei metalli avviene a freddo e prevede la rimozione delle parti residuali in eccesso (truciolo)tramite macchine utensili e banchi di lavoro a controllo numerico.
A seconda della lavorazione richiesta, la produzione del componente meccanico verrà affidata ad un tecnico CNC o ad un operaio specializzato nelle operazioni di tornitura, fresatura ecc….
L’addetto incaricato avrà il compito di preparare i banchi lavoro, il materiale e gli utensili necessari affinché la produzione proceda come pianificato.
Il bronzo è una lega composta da rame, alluminio, stagno, nichel e altri metalli nobili che conferiscono al materiale un’elevata resistenza alla corrosione e all’usura.
Per le sue caratteristiche tecniche, il bronzo viene ampiamente utilizzato nell’ambito della meccanica industriale e nell’ingegneria edile.
Le sue applicazioni più comuni sono: ingranaggi ad alta velocità, cuscinetti a sfera, valvole di dosaggio e coclee.
Attraverso i trattamenti termici è possibile alterare le proprietà meccaniche dei metalli, aumentandone la durezza e la resistenza alla trazione.
La tempra è il trattamento termico più comune e “antico”. Consiste nel riscaldare il componente metallico fino a temperature molto elevate (la temperatura che deve raggiungere il pezzo, va calcolata in base alla grana cristallina, al quantitativo di martensite ed alla dissoluzione dei carburi).
La fosfatazione è un trattamento con cui si alterano le caratteristiche superficiali dei componenti meccanici ferrosi. Il procedimento porta alla formazione di cristalli fosfatici che proteggono i materiali dalla corrosione e favoriscono l’adesione della vernice.
Baldacci Meccanica si appoggia ai migliori fornitori del Bolognese e delle Marche per eseguire trattamenti superficiali e termici sui particolari prodotti, al fine di migliorarne le caratteristiche tecniche. leggi tutto
Le valvole di sicurezza (o di emergenza) gestiscono e controllano i gas all’interno degli impianti termoidraulici.
Esistono valvole che hanno il compito di rilasciare la pressione in eccesso, al fine di evitare eventuali cedimenti strutturali. Altre impediscono il ritorno del flusso e, di conseguenza, la fuoriuscita accidentale di gas o liquidi dall’impianto. leggi tutto