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La TIG (Tungsten Inert Gas) è una tecnica di saldatura ad arco che impiega un elettrodo infusibile di tungsteno protetto da gas inerte. Per quanto possa sembrare avanzata, questa metodologia nasce da una tecnologia inventata agli inizi dell’800 ed è stata perfezionata nel 1941 dall’ingegnere della Northrop Aircraft, Russell Meredith.
Oggi, la TIG è la tecnica di saldatura più comune per la produzione di componenti in acciaio inox ed alluminio ad alta precisione.
La nostra officina meccanica di precisione produce particolari meccanici su progetto fornito dal committente. I nostri esperti sono in grado di lavorare qualunque materiale, dagli acciai ferrosi al carbonio, dagli allumini di costruzione fino alle leghe di bronzo ed ottone. Grazie al nostro ampio parco macchine, possiamo realizzare anche componenti meccanici in plastica.
La produzione degli ingranaggi inizia scegliendo la metodologia di lavorazione più efficiente. Grazie ai moderni processi di fresatura a controllo numerico è possibile produrre componenti e particolari meccanici con un grado di precisione assoluta. Geometrie ad alta complessità verranno riprodotte in tempi rapidi e replicate mantenendo le medesime qualità.
Prima che venissero introdotte le macchine computerizzate a controllo numerico, il processo di tornitura veniva realizzato completamente a mano. Un tecnico specializzato eseguiva i movimenti necessari per asportare il materiale in eccesso, fino ad ottenere un pezzo dalle geometrie conformi al disegno. Inutile sottolineare come i componenti ottenuti con queste procedure “antiquate” avessero un margine di errore notevole, e spesso richiedevano ulteriori interventi di rettifica.
L’introduzione dei moderni sistemi robotici all’interno del settore produttivo, ha ufficialmente sancito l’inizio della 4° rivoluzione industriale.
La rettifica è una lavorazione che prevede la rimozione del materiale in eccesso dal componente meccanico, tramite un processo di abrasione.
Da oltre 30 anni, Baldacci si occupa della produzione di componenti meccanici su progetto fornito dal committente. Il successo della nostra impresa è dovuto sia alla rapidità con la quale siamo in grado di produrre il prezzo richiesto, sia al nostro minuzioso controllo qualità, eseguito con strumenti digitali di ultima generazione.
Grazie ai moderni strumenti di produzione a controllo numerico, è possibile realizzare componenti meccanici di alta qualità senza l’intervento diretto da parte dell’operatore umano. Ma questo non significa che il ruolo dei tecnici è completamente sparito dall’ambito dell’ingegneria di precisione.
Grazie ad uno staff attentamente selezionato e al nostro parco macchine di alto livello, Baldacci si propone come partner specializzato nelle lavorazioni meccaniche per automazioni industriali e gruppi funzionali destinati alla robotica.
Affidatevi a Baldacci per la produzione di componenti meccanici conto terzi
La nostra azienda si occupa della lavorazione meccanica di precisione tramite banchi di lavoro a controllo numerico a 3 e 4 assi. L’intera produzione avverrà in maniera completamente automatizzata, senza interventi da parte di personale umano.
In questo modo, possiamo fornire particolari e minuterie meccaniche con un grado di precisione al centesimo di millimetro.